YS STEELse zaměřuje na vysoce pevné a přesné spojovací prvky, které spolehlivě fungují při vysokém točivém momentu, opakovaných cyklech zatížení a drsných podmínkách prostředí. Sortiment zahrnuje metrické a imperiální velikosti, s vlastními délkami závitů, styly hlav a povrchovými úpravami dostupnými na vyžádání.
Různé konstrukce spojů vyžadují různé typy spojovacích prvků. Mezi nejběžnější kategorie dodávané společností YS STEEL patří:
Výběr správné třídy materiálu přímo ovlivňuje výkon spojovacího prvku, životnost a bezpečnost. YS STEEL vyrábí spojovací materiál pro strojní zařízení z následujících běžných materiálů:
Rozsahy tvrdosti jsou přísně kontrolovány. Například šroub třídy 8.8 má obvykle tvrdost 22–32 HRC, zatímco šrouby třídy 12.9 se pohybují v rozmezí 39–44 HRC. YS STEEL ověřuje tvrdost, pevnost v tahu, mez kluzu, tažnost a rázovou houževnatost prostřednictvím interních zkoušek a laboratoří třetích stran.
Níže uvedená tabulka shrnuje klíčové parametry produktu pro spojovací materiál YS STEEL. Tyto hodnoty slouží jako obecný odkaz; skutečné rozměry a vlastnosti závisí na zvolené normě a jakosti.
| Typ spojovacího prvku | Společné standardy | Rozsah průměru | Rozsah délky | Materiálové třídy | Pevnost v tahu | Možnosti povlakování | Typické použití |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Šroub se šestihrannou hlavou | ISO 4014, DIN 931, ASME B18.2.1 | M6–M64 / 1/4"–2-1/2" | 10 mm–600 mm | 8,8, 10,9, 12,9, A2-70, A4-80 | 800–1 220 MPa | Zinek, HDG, černý oxid, PTFE | Uložení motoru, převodovky, rámy |
| Šroub s válcovou hlavou | ISO 4762, DIN 912, ASME B18.3 | M3–M36 / #0–1-1/2" | 6 mm–300 mm | 12,9, A2-70, A4-80 | 1 220 MPa | Černý oxid, zinek-nikl, prostý | Obráběcí stroje, robotika, zápustky |
| Šestihranná matice | ISO 4032, DIN 934, ASME B18.2.2 | M6–M64 / 1/4"–2-1/2" | — | 8, 10, 12, A2, A4 | Důkazní zatížení až 1 200 MPa | Zinek, HDG, obyčejný | Celková montáž, přírubové spoje |
| Těžká šestihranná matice | ISO 4033, ASME B18.2.2 | 1/2"–3" | — | 2H, DH, A563 Stupeň C/DH | 1 034–1 200 MPa | HDG, hladké, černé | Konstrukční ocel, jeřáby, mosty |
| Plochá podložka | ISO 7089, DIN 125, ASME B18.22.1 | M5–M64 / 3/16"–3" | Tloušťka 1 mm–8 mm | Uhlíková ocel, nerez | — | Zinek, HDG, obyčejný | Rozložení zatížení, povrchová ochrana |
| Pružinová pračka | DIN 127, GB/T 93 | M5–M48 | — | Pružinová ocel 65Mn, nerez | — | Zinek, fosfát, prostý | Odolnost proti vibracím, aretace |
| Závitová tyč | DIN 975, ASME B18.31.3 | M6–M64 / 1/4"–2" | 1 m, 3 m, na zakázku | 4,8, 8,8, 10,9, A2, A4 | 400–1 000 MPa | Obyčejný, zinek, HDG | Napínací systémy, kotevní šrouby, U-šrouby |
| Hmoždinka | ISO 8734, DIN 6325, ASME B18.8.2 | 1 mm–50 mm | 5 mm–200 mm | Legovaná ocel, nerez | Tvrdost 58–62 HRC | Obyčejný, černý oxid | Vyrovnání, přenos smykového zatížení |
| Šroub příruby | ISO 4162, DIN 6921 | M5–M20 | 10 mm–120 mm | 8,8, 10,9, A2 | 800–1 040 MPa | Zinek, černý, HDG | Automobilový průmysl, čerpadla, kompresory |
| Přepravní šroub | DIN 603, ASME B18,5 | M6–M20 / 1/4"–3/4" | 12 mm–300 mm | 4,8, 8,8, A2 | 400–800 MPa | Zinek, HDG | Dřevo-kov, hlídání, dopravníky |
Povrchová úprava prodlužuje životnost a zabraňuje galvanické korozi. Spojovací prvky pro strojní zařízení YS STEEL jsou k dispozici s následujícími povlaky:
YS STEEL dodržuje přísnou kontrolu kvality během celého výrobního procesu. Všechny spojovací prvky strojů jsou vyráběny z certifikovaných surovin s plnou sledovatelností. Každá šarže obsahuje certifikát o zkoušce materiálu podle EN 10204 3.1 nebo 3.2. Interní testování zahrnuje kontrolu rozměrů, testování tvrdosti, testování tahem, měření závitů a měření tloušťky povrchové vrstvy. Před odesláním lze zajistit kontrolu třetí stranou společností SGS, TUV nebo BV.
Možnosti zakázkové výroby zahrnují:
YS STEEL podporuje prototypovou i velkoobjemovou výrobu s typickými dodacími lhůtami 15–25 dnů pro standardní velikosti a 25–45 dnů pro zakázkové položky, v závislosti na množství objednávky a složitosti specifikace.
Strojní spojovací prvky od YS STEEL se používají v celé řadě průmyslových odvětví:
Otázka: Jaké jsou nejběžnější druhy spojovacích prvků pro strojní zařízení a jak poznám, který z nich použít?
A:Nejběžnější metrické třídy jsou 8,8, 10,9 a 12,9 pro šrouby a šrouby s 8, 10 a 12 maticemi. Třída 8.8 je středně uhlíková ocel s minimální pevností v tahu 800 MPa a je vhodná pro všeobecné strojírenství. Stupeň 10.9 poskytuje pevnost v tahu 1 000 MPa a používá se ve vysoce zatížených spojích, jako jsou uložení motoru a konstrukční spoje. Stupeň 12.9 nabízí nejvyšší pevnost při 1 200 MPa, ale má sníženou tažnost a větší citlivost na vodíkové křehnutí, takže by se měl používat pouze tam, kde je potřeba vysoká upínací síla a procesy povlakování jsou kontrolovány. Pro imperiální spojovací prvky jsou běžné stupně 5 a 8, přičemž stupeň 8 odpovídá metrické třídě 10.9. Vždy přizpůsobte jakost matice jakosti šroubu, abyste předešli předčasnému selhání.
Otázka: Jak si mohu vybrat mezi metrickými a imperiálními strojními spojovacími prvky?
A:Výběr závisí na původu zařízení, existujících nástrojích a konstrukčních normách. Metrické spojovací prvky jsou standardem v Evropě, Asii a ve většině moderních strojů vyrobených podle norem ISO. Imperiální (palcové) spojovací prvky jsou běžné v Severní Americe, zejména u starších zařízení a systémů navržených podle ASME. Nemíchejte metrický a palcový závit, protože stoupání závitu a úhly hřbetu se liší. Pro nové návrhy YS STEEL doporučuje metrické spojovací prvky pro globální kompatibilitu a jednodušší získávání zdrojů. Pokud vyměňujete stávající hardware, změřte průměr a stoupání závitu pomocí závitoměru a před objednáním ověřte normu podle tabulek ISO nebo ASME.
Otázka: Jaké nátěry jsou nejlepší pro korozivní prostředí?
A:Pro mírně korozivní vnitřní prostředí postačí zinkování s pasivací. Pro venkovní vystavení a vlhké podmínky poskytuje žárové zinkování silný ochranný povlak, který chrání podkladovou ocel po celá desetiletí. V mořském prostředí nebo prostředí s vysokým obsahem soli použijte pokovení z nerezové oceli A4 nebo slitiny zinku a niklu. Povlaky Dacromet a Geomet jsou vynikající pro automobilovou a větrnou energii, protože poskytují vysokou odolnost proti korozi bez rizika vodíkového křehnutí. U zařízení pro chemické zpracování spojují spojovací prvky z nerezové oceli potažené PTFE odolnost proti korozi s chemickou inertností. YS STEEL může doporučit optimální povlak na základě požadavků testu solné mlhy a provozní teploty.
Otázka: Jak mám skladovat spojovací prvky strojů, abych zabránil korozi a zachoval kvalitu?
A:Spojovací materiál skladujte v suchém prostředí s kontrolovanou teplotou s relativní vlhkostí nižší než 60 %. Uchovávejte je v originálním balení až do montáže. Vyhněte se přímému kontaktu s betonovými podlahami nebo jinými porézními povrchy, které mohou zachycovat vlhkost. Používejte palety nebo regály s plastovými nebo dřevěnými separátory. U pokovených spojovacích prvků zkontrolujte obal, zda není poškozen, což by mohlo odhalit povrch. Pokud jsou spojovací prvky skladovány po delší dobu, zvažte použití sáčků s inhibitorem koroze výparů (VCI) nebo oleje na ochranu proti korozi. Vždy dodržujte rotaci inventáře jako první dovnitř, první ven. YS STEEL balí spojovací prvky do kartonů nebo velkoobjemových pytlů odolných proti vlhkosti a může poskytnout vlastní balení pro potřeby dlouhodobého skladování.
